
MasterBatch Meltblown è un additivo specializzato utilizzato nella produzione di tessuti non tessuti Meltblown, che sono fondamentali per le applicazioni di filtrazione, medica e igiene. Questo MasterBatch migliora le proprietà delle fibre di polipropilene (PP), migliorando il flusso di fusione, l'efficienza di filtrazione e le prestazioni della barriera. A causa del suo ruolo nella produzione di tessuti meltlown di alta qualità, è diventato indispensabile in settori come l'assistenza sanitaria (maschere per il viso, abiti chirurgici) e la filtrazione industriale (filtri HEPA, sistemi di filtrazione dell'aria e liquido).
Il tessuto non tessuto Meltblown è lo strato di filtraggio del nucleo nelle maschere per il viso medico e chirurgico, tra cui respiratori N95. Il masterbatch utilizzato in questo processo garantisce:
Elevata efficienza di filtrazione: struttura in fibra ottimizzata per bloccare le particelle nell'aria, inclusi batteri e virus.
Drop a bassa pressione: garantisce la traspirabilità mantenendo le prestazioni di filtrazione.
Proprietà antistatiche e idrofobiche: migliora il comfort e impedisce l'assorbimento dell'umidità.
Diametro della fibra coerente - critico per le prestazioni di filtrazione uniforme tra i lotti di produzione.
I produttori preferiscono il masterbatch Meltblown con additivi come il calcio stearato (per una migliore elaborazione) e agenti antivirali (per una protezione migliorata).
MFI (indice di flusso di fusione): in genere tra 1.200-1.500 g/10 minuti per una formazione di fibra ottimale.
Additivi: gli additivi antibatterici o di carica elettrote possono migliorare la filtrazione.
Conformità normativa: deve soddisfare la FDA, il CE o altri standard di livello medico.
Eletlet per Mask MasterBatch per PP Master Master Batch
Oltre le maschere per il viso, MeltBlown MasterBatch è ampiamente utilizzato nei sistemi di filtrazione industriale e HVAC, tra cui:
Filtri HEPA (per la purificazione dell'aria)
Filtrazione liquida (per il trattamento dell'acqua e separazione dell'olio)
Filtri dell'aria in cabina automobilistica
Struttura in fibra fine: cattura in modo efficiente le particelle di micron e sub-micron.
Resistenza termica e chimica - Adatto per ambienti difficili.
Proprietà personalizzabili: possono essere modificate per ritardo di fiamma, idrofobicità o bisogni antistatici.
Distribuzione del polimero uniforme: garantisce dimensioni costante dei pori nel tessuto non tessuto.
Elevata portata di fusione - Facilita la formazione di fibre fine durante il cancellazione.
Compatibilità con il trattamento con elettrot: migliora l'efficienza della filtrazione elettrostatica.
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