Film di plastica HDPE PE che soffia MasterBatch White White Bashing granule

Cosa è Masterbatch non tessuto E come funziona? Masterbatch non tessuto è una miscela concentr...
saperne di piùCosa è MasterBatch conduttivo E come funziona? Masterbatch conduttivo è un additivo specializz...
saperne di piùComprensione MasterBatch Meltblown e le sue applicazioni chiave Il mondo dei materiali non tessuti si basa ...
saperne di piùPerché MeltBlown MasterBatch sta rivoluzionando i materiali di filtrazione La domanda di materiali di filtrazione ...
saperne di più Bianosità e potere nascondendo
Contenuto di biossido di titanio (TIO₂): di solito 20% ~ 50% (il tipo di rutile è migliore), influenzando direttamente il candore e l'energia nascondigli.
Standard di prova: quantificato da ISO 2470 (Blue Light Whiteness) o Valore di laboratorio di Hunter, l'elevato candore deve essere ≥95% (come necessità giornaliere, alloggiamenti elettronici).
Uniformità di dispersione
Compatibilità della resina del vettore: è necessario abbinare il substrato (come PP, ABS, HDPE, ecc.) Per evitare dispersione irregolare a causa delle differenze di polarità.
Metodo di valutazione: osservare le sezioni di MasterBatch al microscopio e nessun agglomerato di particelle visibile è qualificato.
Matching di indice di fusione (MFI)
Requisiti del processo di stampaggio di iniezione: l'MFI MasterBatch dovrebbe essere vicino alla resina del substrato (± 10%) per impedire alle differenze di flusso di causare segni di flusso o differenze di colore.
Condizioni di test: ad esempio, i substrati PP sono comunemente usati a 230 ℃/2,16 kg (ASTM D1238).
Resistenza al calore e stabilità
Temperatura di decomposizione: deve essere superiore alla temperatura di stampaggio di iniezione (come l'elaborazione di PP circa 200 ~ 240 ℃, MasterBatch deve resistere a più di 250 ℃).
Rischio di ingiallire: valutare la variazione del colore ΔE <1,5 attraverso il test di invecchiamento termico (come 150 ℃ × 4H).
Proprietà meccaniche
Impatto e resistenza alla trazione: MasterBatch riempito di alto livello può ridurre la tenacità del substrato, che deve essere compensato aggiungendo elastomeri (come la modifica del POE).
Tipo di resina del substrato
Abbinamento della polarità: ABS MasterBatch deve utilizzare SAN Carrier e PP MasterBatch raccomanda il vettore di polipropilene.
Caso: i prodotti PP di imballaggio alimentare richiedono MasterBatch certificato FDA per evitare la contaminazione della migrazione.
Scenari di applicazione del terminale
Requisiti elevati di resistenza agli agenti atmosferici (come prodotti per esterni): scegli stabilizzatore UV di biossido di biossido di titanio rutile.
Prodotti a parete sottile: MasterBatch ad alto flusso (MFI> 20G/10min) riduce i difetti di iniezione.
Strategia di ottimizzazione dei costi
Alternativa al biossido di titanio: riempitivi compositi (come il biossido di titanio del solfato di bario) riducono i costi, ma il candore deve essere bilanciato.
Rapporto di addizione: di solito 1%~ 4%, MasterBatch ad alto nascondiglio può ridurre il dosaggio all'1,5%.
Problema di differenza di colore: verificare la stabilità del batch MasterBatch (distribuzione delle dimensioni delle particelle di biossido di titanio ≤ 0,3 μm) e la fluttuazione della temperatura di iniezione.
Segni di flusso/Stringe d'argento: aumentare la temperatura dello stampo o passare alla formula a basso taglio a taglio.
Migrazione delle precipitazioni: selezionare resina portante di peso ad alto peso molecolare (come indice di fusione elevata pp) per migliorare la compatibilità.