fatto su misura Masterbatch bianco per stampaggio ad iniezione

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Changzhou Runyi Nuova tecnologia dei materiali Co., Ltd. SÌ Cina Produttore di masterbatch bianco per stampaggio ad iniezione E fatto su misura Fornitore di masterbatch film bianco, Dal 2020 abbiamo creato un team di ricerca e sviluppo per il progetto del tessuto soffiato a fusione e investito in più linee di produzione per masterbatch nero in tessuto soffiato a fusione, masterbatch elettrete a base di olio, masterbatch elettrete polimerico al fluorocarburo e masterbatch elettrete a base acqua. I prodotti e gli elettrodi di nerofumo della nostra azienda sono prodotti in conformità con gli standard internazionali. Per soddisfare la domanda del mercato, continuiamo a sviluppare nuove varietà e lavoriamo attivamente per migliorare i processi e le attrezzature di produzione, massimizzando al tempo stesso il risparmio energetico, la riduzione dei consumi e la tutela dell'ambiente durante il processo di produzione. Basandosi sul principio dell'onestà e dell'affidabilità, della cooperazione vantaggiosa per tutti e sul principio dell'innovazione tecnologica e dell'eccellenza, l'azienda ha stabilito buoni rapporti di cooperazione a lungo termine con molte imprese.
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Conoscenza del settore

Indicatori di prestazione chiave e guida alla selezione per Iniezione stampaggio bianco masterbatch

1. Analisi degli indicatori di prestazione di base

Bianosità e potere nascondendo
Contenuto di biossido di titanio (TIO₂): di solito 20% ~ 50% (il tipo di rutile è migliore), influenzando direttamente il candore e l'energia nascondigli.

Standard di prova: quantificato da ISO 2470 (Blue Light Whiteness) o Valore di laboratorio di Hunter, l'elevato candore deve essere ≥95% (come necessità giornaliere, alloggiamenti elettronici).

Uniformità di dispersione
Compatibilità della resina del vettore: è necessario abbinare il substrato (come PP, ABS, HDPE, ecc.) Per evitare dispersione irregolare a causa delle differenze di polarità.
Metodo di valutazione: osservare le sezioni di MasterBatch al microscopio e nessun agglomerato di particelle visibile è qualificato.

Matching di indice di fusione (MFI)
Requisiti del processo di stampaggio di iniezione: l'MFI MasterBatch dovrebbe essere vicino alla resina del substrato (± 10%) per impedire alle differenze di flusso di causare segni di flusso o differenze di colore.
Condizioni di test: ad esempio, i substrati PP sono comunemente usati a 230 ℃/2,16 kg (ASTM D1238).

Resistenza al calore e stabilità
Temperatura di decomposizione: deve essere superiore alla temperatura di stampaggio di iniezione (come l'elaborazione di PP circa 200 ~ 240 ℃, MasterBatch deve resistere a più di 250 ℃).
Rischio di ingiallire: valutare la variazione del colore ΔE <1,5 attraverso il test di invecchiamento termico (come 150 ℃ × 4H).
Proprietà meccaniche
Impatto e resistenza alla trazione: MasterBatch riempito di alto livello può ridurre la tenacità del substrato, che deve essere compensato aggiungendo elastomeri (come la modifica del POE).

2. Fattori chiave nella selezione

Tipo di resina del substrato
Abbinamento della polarità: ABS MasterBatch deve utilizzare SAN Carrier e PP MasterBatch raccomanda il vettore di polipropilene.
Caso: i prodotti PP di imballaggio alimentare richiedono MasterBatch certificato FDA per evitare la contaminazione della migrazione.

Scenari di applicazione del terminale
Requisiti elevati di resistenza agli agenti atmosferici (come prodotti per esterni): scegli stabilizzatore UV di biossido di biossido di titanio rutile.
Prodotti a parete sottile: MasterBatch ad alto flusso (MFI> 20G/10min) riduce i difetti di iniezione.

Strategia di ottimizzazione dei costi
Alternativa al biossido di titanio: riempitivi compositi (come il biossido di titanio del solfato di bario) riducono i costi, ma il candore deve essere bilanciato.
Rapporto di addizione: di solito 1%~ 4%, MasterBatch ad alto nascondiglio può ridurre il dosaggio all'1,5%.

3. Soluzioni a problemi comuni

Problema di differenza di colore: verificare la stabilità del batch MasterBatch (distribuzione delle dimensioni delle particelle di biossido di titanio ≤ 0,3 μm) e la fluttuazione della temperatura di iniezione.
Segni di flusso/Stringe d'argento: aumentare la temperatura dello stampo o passare alla formula a basso taglio a taglio.
Migrazione delle precipitazioni: selezionare resina portante di peso ad alto peso molecolare (come indice di fusione elevata pp) per migliorare la compatibilità.