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Changzhou Runyi Nuova tecnologia dei materiali Co., Ltd. SÌ Cina Produttore di masterbatch meltblown E fatto su misura Fornitore di masterbatch non tessuto, Dal 2020 abbiamo creato un team di ricerca e sviluppo per il progetto del tessuto soffiato a fusione e investito in più linee di produzione per masterbatch nero in tessuto soffiato a fusione, masterbatch elettrete a base di olio, masterbatch elettrete polimerico al fluorocarburo e masterbatch elettrete a base acqua. I prodotti e gli elettrodi di nerofumo della nostra azienda sono prodotti in conformità con gli standard internazionali. Per soddisfare la domanda del mercato, continuiamo a sviluppare nuove varietà e lavoriamo attivamente per migliorare i processi e le attrezzature di produzione, massimizzando al tempo stesso il risparmio energetico, la riduzione dei consumi e la tutela dell'ambiente durante il processo di produzione. Basandosi sul principio dell'onestà e dell'affidabilità, della cooperazione vantaggiosa per tutti e sul principio dell'innovazione tecnologica e dell'eccellenza, l'azienda ha stabilito buoni rapporti di cooperazione a lungo termine con molte imprese.
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Notizia

Conoscenza del settore

Dalle materie prime ai processi: il ruolo principale di MasterBatch Meltblown in materiali di protezione medica

1. La natura insostituibile di MasterBatch Meltblown Nel campo della protezione medica

Sfondo del settore: i tessuti non tessuti Meltblown sono lo strato di filtro principale di maschere mediche e abbigliamento protettivo e le loro prestazioni dipendono direttamente dalla qualità delle materie prime MasterBatch e dall'adattabilità dei processi.

Requisiti di base: i tessuti meltlown di livello medico devono soddisfare un'elevata efficienza di filtrazione (≥95%), una bassa resistenza alla respirazione, le proprietà antibatteriche e la biocompatibilità e MeltBlown MasterBatch è il vettore chiave per raggiungere questi indicatori.

2. Selezione materie prime: progettazione di formula di MasterBatch Medical Melblown

Resina base: polipropilene ad alto indice di fusione (PP, MFI≥1500G/10min) garantisce una rotazione uniforme di fibre ultrafine (1-5μm).

Additivi funzionali:
Additivi elettrot (come la tormalina, SIO₂): migliorare l'efficienza della filtrazione delle particelle attraverso l'adsorbimento elettrostatico.
Agenti antibatterici (ioni d'argento, sali di ammonio quaternario): dare materiali a una funzione antibatterica di lunga durata per evitare l'infezione secondaria.
Agente anti-invecchiamento: migliorare la stabilità dei materiali durante la sterilizzazione dei raggi gamma o lo stoccaggio a lungo termine.

3. Adattabilità del processo: in che modo MasterBatch influisce sulla produzione di Meltblown

Controllo della proprietà reologica: l'indice di fusione (MFI) del MasterBatch deve abbinare l'apertura di spinnet e la temperatura dell'aria calda per evitare fili o blocchi rotti.
Uniformità di dispersione: se gli additivi a livello di nano non sono uniformemente dispersi, causerà fluttuazioni nell'efficienza di filtrazione o nella deposizione di carbonio sull'ugello.
Requisiti di materia volatile bassa: il MasterBatch medico deve superare i test COV per impedire il rilascio di gas dannosi durante la produzione.

4. Certificazione speciale e sfide per scenari medici

Standard di conformità: deve essere certificato da FDA, CE o YY/T 0469 (standard di materiale di maschera medica cinese).
Biosicurezza: MasterBatch non deve contenere sostanze dannose migrali come plastificanti e metalli pesanti.
Bilanciamento dei costi: il prezzo di MasterBatch funzionale di fascia alta è 2-3 volte quello di MasterBatch ordinario e le prestazioni dei costi devono essere ottimizzate.

5. Tendenze future: alte prestazioni e sostenibilità in parallelo

Integrazione multifunzionale: sviluppo di masterbatch compositi che sono antivirali, traspiranti e biodegradabili.

Applicazione di materiali riciclati: esplorare la fattibilità del RPP di livello medico nei MasterBatch Melblown per rispondere alle politiche di protezione ambientale.