Produttore di masterbatch con proprietà funzionali

Conoscenza del settore

Il ruolo chiave di MasterBatch funzionale Nella modifica della plastica: analisi del miglioramento, ritardo della fiamma e conducibilità

Il ruolo chiave di MasterBatch funzionale nella modifica della plastica si riflette principalmente nel miglioramento del miglioramento, della ritardo della fiamma e della conducibilità. La realizzazione di queste funzioni dipende dal processo di progettazione e ottimizzazione composita di additivi funzionali e resine del vettore.

1. Funzione di miglioramento

MasterBatch rinforzato migliora significativamente le proprietà meccaniche dei prodotti in plastica, come resistenza alla trazione, resistenza alla compressione e resistenza all'usura, aggiungendo riempitivi come fibra di vetro e fibra di carbonio. Ad esempio, MasterBatch rinforzato in fibra di vetro può migliorare la rigidità e la tenacità della plastica, rendendolo adatto per i campi che richiedono materiali ad alta resistenza come parti automobilistiche e alloggi elettronici. Inoltre, MasterBatch rinforzato può anche migliorare la stabilità dimensionale e la resistenza al calore delle materie plastiche, soddisfacendo così requisiti più elevati per gli scenari di applicazione.

2. Funzione ritardante di fiamma

MasterBatch ritardanti di fiamma migliora la resistenza al fuoco dei prodotti in plastica aggiungendo ritardanti di fiamma (come i composti di bromo e fosforo). Masterbatch ritardante di fiamma può effettivamente rallentare la diffusione delle fiamme e persino l'estinzione di auto-estinzione ad alte temperature, migliorando così la sicurezza dei prodotti. Ad esempio, nella produzione di fili e cavi, l'applicazione di masterbatch di retardante fiamma può migliorare significativamente la resistenza al fuoco dei cavi e garantire la sicurezza della trasmissione di potenza. Allo stesso tempo, con il rafforzamento delle norme di protezione ambientale, i masterbatch retardanti senza alogeni sono diventati gradualmente mainstream. Questo tipo di MasterBatch non solo soddisfa i requisiti ritardanti della fiamma, ma riduce anche il rilascio di gas tossici, che soddisfa i requisiti di sviluppo sostenibile.

3. Funzione conduttiva

I masterbatch conduttivi raggiungono le proprietà conduttive della plastica mescolando riempitivi conduttivi (come le fibre di nero e metallo). Questo MasterBatch funzionale è ampiamente utilizzato in elettronica, aerospaziale e altri campi per produrre materiali di imballaggio conduttivo, attrezzature antistatiche, ecc. Ad esempio, il maestro funzionale conduttivo sviluppato da DIC non solo migliora le proprietà conduttive dei prodotti elettronici.

4. Vantaggi di MasterBatch funzionali

I masterbatch funzionali presentano vantaggi significativi rispetto ai modificatori tradizionali:
Efficacia in termini di costi: attraverso un'alta concentrazione e alta dispersione, i masterbatch funzionali possono sostituire gli additivi inefficienti tradizionali a un costo inferiore.
Efficienza di elaborazione: la dispersione uniforme di MasterBatch funzionali migliora l'efficienza di stampaggio dei prodotti in plastica e riduce i rifiuti nel processo di produzione.
Eclome ecologico: i nuovi MasterBatch funzionali ecologici (come MasterBatches ritardanti di fiamma senza alogeni) soddisfano i requisiti della produzione verde e riducono l'inquinamento all'ambiente.

5. Aree di applicazione

La gamma di applicazioni di MasterBatches funzionale è molto ampia, incluso ma non limitato alle seguenti aree:
Costruzione e decorazione: utilizzata per migliorare la resistenza al fuoco e la resistenza meccanica dei materiali da costruzione.
Elettronici: utilizzati per produrre componenti elettronici conduttivi, antistatici e di fiamma.
Industria automobilistica: utilizzato per migliorare la durata e la sicurezza delle parti automobilistiche.
Industria degli imballaggi: utilizzato per migliorare la barriera, la resistenza alle intemperie e le proprietà antibatteriche dei materiali di imballaggio.