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fatto su misura Masterbatch a base polimerica

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Changzhou Runyi Nuova tecnologia dei materiali Co., Ltd.
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Produttore di masterbatch a base di polimeri

Masterbatch di colori

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Il masterbatch colorato è caratterizzato principalmente da piccole particelle o materiali granulari con una varietà di colori diversi. Questi masterbatch sono generalmente costituiti da una miscela di basi polimeriche, pigmenti e additivi per produrre il colore e le caratteristiche prestazionali desiderati. Il processo di produzione dei masterbatch colorati è rigorosamente controllato per garantire che ogni lotto abbia colore e qualità costanti. L'applicazione del masterbatch colorato è molto ampia e può essere utilizzata per produrre una varietà di prodotti in plastica, come parti per iniezione, bottiglie stampate per soffiaggio, fogli estrusi, imballaggi in plastica e così via. Questi masterbatch possono essere personalizzati in base alle esigenze specifiche dei clienti per soddisfare i requisiti di diversi prodotti come colore, trasparenza, resistenza alla luce, resistenza al calore e proprietà meccaniche

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chi siamo noi?

Changzhou Runyi Nuova tecnologia dei materiali Co., Ltd.

Changzhou Runyi Nuova tecnologia dei materiali Co., Ltd. SÌ Cina Produttore di masterbatch a base di polimeri E fatto su misura fornitore di masterbatch, Dal 2020 abbiamo creato un team di ricerca e sviluppo per il progetto del tessuto soffiato a fusione e investito in più linee di produzione per masterbatch nero in tessuto soffiato a fusione, masterbatch elettrete a base di olio, masterbatch elettrete polimerico al fluorocarburo e masterbatch elettrete a base acqua. I prodotti e gli elettrodi di nerofumo della nostra azienda sono prodotti in conformità con gli standard internazionali. Per soddisfare la domanda del mercato, continuiamo a sviluppare nuove varietà e lavoriamo attivamente per migliorare i processi e le attrezzature di produzione, massimizzando al tempo stesso il risparmio energetico, la riduzione dei consumi e la tutela dell'ambiente durante il processo di produzione. Basandosi sul principio dell'onestà e dell'affidabilità, della cooperazione vantaggiosa per tutti e sul principio dell'innovazione tecnologica e dell'eccellenza, l'azienda ha stabilito buoni rapporti di cooperazione a lungo termine con molte imprese.
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I prodotti principali includono vari tipi di sacchetti di pellicola di plastica, come sacchetti da asporto, sacchetti per espresso, sacchetti per la spesa, sacchetti compositi per alimenti, pellicola trasparente, pellicole agricole, ecc., nonché utensili per la ristorazione usa e getta, come contenitori per il pranzo, coltelli , forchette, cucchiai, ecc.

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Notizia

Conoscenza del settore

Come migliorare le prestazioni e la stabilità del colore dei prodotti in plastica attraverso Polymer MasterBatch?

Polimero Base MasterBatch è un materiale chiave per la modifica della plastica ed è ampiamente utilizzato per migliorare le proprietà meccaniche, la resistenza alle intemperie, le prestazioni del colore e la funzionalità dei prodotti in plastica. La seguente analizza la strategia dell'applicazione e i punti tecnici di MasterBatch dalle due principali direzioni di ottimizzazione delle prestazioni e stabilità del colore.

1. Key MasterBatch Technology per migliorare le prestazioni dei prodotti in plastica

1. MasterBatch funzionale migliora le proprietà fisiche e chimiche

Ottimizzazione della proprietà meccanica:
Aggiungi MasterBatch rinforzato in fibra di vetro per migliorare la resistenza alla trazione, la rigidità e la resistenza all'impatto (applicabile alle parti automobilistiche e agli alloggiamenti elettronici).
Usa MasterBatch modificato Elastomer (come TPE, POE) per migliorare la flessibilità e la fragile resistenza alle crepe (come il film di imballaggio, il tubo).

Resistenza alle intemperie e anti-invecchiamento:
MasterBatch anti-UV (contenente stabilizzatori di luce come HALS, assorbitori UV) ritarda il saldatura e il degrado dei prodotti esterni (come materiali da costruzione, mobili per esterni).
MasterBatch antiossidante (fenoli, fosfiti) impedisce la degradazione ossidativa durante l'elaborazione ad alta temperatura.

Performance ignara e sicurezza:
MasterBatch del ritardante di fiamma senza alogeni (come idrossido di alluminio, ritardante di fiamma del fosforo) soddisfa gli standard di protezione antincendio degli elettrodomestici elettronici e dei materiali automobilistici (come UL94 V0).

2. Elaborazione dell'ottimizzazione delle prestazioni

LUBRICAZIONE DI DISPERSO MASTERBATCH: migliorare la fluidità di fusione e ridurre l'usura delle viti (adatto a sistemi ad alto riempimento come il masterbatch di carbonato di calcio).

MasterBatch antistatico (contenente agente antistatico conduttivo di carbonio o permanente) impedisce l'adsorbimento della polvere (come imballaggi elettronici, attrezzature mediche).

2. Schema di applicazioni MasterBatch per garantire la stabilità del colore

1. Tecnologie chiave di MasterBatch

Selezione di pigmenti altamente dispersibili:
I pigmenti organici (come la ftalocianina blu e il rosso azo) sono dai colori vivaci, ma il processo di dispersione deve essere ottimizzato per evitare l'agglomerato.

I pigmenti inorganici (come il biossido di titanio e l'ossido di ferro) hanno una buona resistenza alla temperatura e sono adatti per l'elaborazione ad alta temperatura (come la plastica ingegneristica).

Corrispondenza in resina portante:
Seleziona un vettore compatibile con il substrato (come MasterBatch basato su PP per prodotti PP) per evitare la differenza di colore o le precipitazioni a causa della scarsa compatibilità.

2. Risolvi il problema della stabilità del colore

Resistenza alla migrazione:
Utilizzare pigmenti altamente resistenti alle intemperie (come il chinacridone) o la tecnologia di trattamento superficiale per prevenire la migrazione del colore sulla superficie del prodotto.

Resistenza all'invecchiamento del calore/luce:
Aggiungi stabilizzatori di luce (come Hals ostacolati) e stabilizzatori di calore per evitare lo sbiadimento dopo l'uso a lungo termine (come interni automobilistici, segni esterni).

Controllo della coerenza batch:
Controllare rigorosamente la concentrazione di pigmento e il processo di dispersione (come l'ottimizzazione del taglio di estrusione a doppia vite) per garantire la riproducibilità del colore.

3. Casi di applicazioni del settore

Industria dell'imballaggio: agente anti-UV trasparente MasterBatch PP per prolungare la vita del film di imballaggio alimentare.
Parti automobilistiche: Black ABS MasterBatch (contenente Black Carbon Black) tiene conto sia della profondità del colore che della resistenza ai graffi.
Elettronici Apparecchi: MasterBatch MasterBatch personalizzato PC/ABS Flame MasterBatch per soddisfare i requisiti di aspetto e sicurezza.